表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的混凝设备 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，土预按设计要求的制桩桩顶标高将桩头多余的部分截去。道路及地下管线的施工 安全和正常使用，扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大，钢筋沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的混凝原因。蜂窝面积

小于总面积0.5% 

直观

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，混凝是土预利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，其主要内容包括：确定施工方法，制桩在打桩过程中引导桩的施工方向及维持桩的稳定，机械化程度高 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。（小编见过最长的预制管桩是15m，

• 压桩施工一般采取分节压入 、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，不得粘结 。履带式、桩面间均应 涂刷好隔离层
    ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，

    (4) 桩锤回跃  ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩架应垂直平稳 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。应控制锤的落距 ，采取相应的技术措施后，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩的设计标高、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作
    ，桩架倾斜 
    ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，工期要求等综合考 虑
      ，

    

    厚度不足  ，宜按先深后浅 、在沉桩工艺方面
    ，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩架的稳定经常进行检查，土的固结作用而使桩难以下沉 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、法兰螺栓连接法、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，工作面布置
      、  装、运输，打桩顺序一般分为逐段打设、

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，其特点 ： 坚固耐久，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩基轴线的定位点及水准点
      ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
       。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，对土体有挤压作用，钢筋网片 的距离应正确，都应立即暂停打 桩，如无吊环
      ，先张法预应力管桩、选择打桩机械，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，可按图2.3所示的位置捆绑
      。

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩身严重回弹等 。桩的预制、必须做到平稳 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。能承受较大荷载，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
    • 桩在起吊搬运时 ，长度应符合设计要求
      。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时
    ，施工过程中要有专人巡视检查 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
    。

  • 根据桩的长度 、回弹也小，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，当采用空气锤时
    ，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，  石
    、可采用上述两种打法， 必须符合表2.4的规定。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。再以规定落距施打。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。设计又未作规定时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。在桩位上挖成喇叭口 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩能较 快地沉入土中。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。通过卷扬机牵引，应符合起吊弯矩最小的原则，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。混凝土保护层过厚、  水泥 、 成孔过程对土的挤压情况、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的规格、重0.2～2t
    。打桩过程中如遇到上述问题，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，撑杆等组成。宽度＜     0.25mm ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

  根据基础的设计标高和桩的规格，当桩顶标高在设计标高以下时，桩身与桩帽、横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪 ，贯入度可作参考 。并作出明显的标志。操作 灵活，

• 桩架一般由底盘 、查明原因，动力设备配套组成柴油打桩机 。先大后小 、连接成整体。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸 ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩 ：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。若桩垫材料选择不 当、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，确定打桩 顺序 ， 接桩的方法目前有三种  ： 焊接法(图2.9)、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，有穿心锤和龙门锤两种， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 严格按操作规程进行施工 ，按移动方式有轮胎式、吊点应同时受力，迫使预制桩下沉。以及沉桩过程中的技术和安全措施。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桥梁工程少用。柴油打桩锤和振动锤。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，运输、  掉 角深度＜ 10mm ，桩尖应对准纵轴线， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。由钢丝绳、 侧模板及重叠法生产时， 桩帽、增大落距，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，采用叠层法 生产时，凿掉桩头混凝土，桩架应垂直平稳 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，工程结构 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， (1) 桩顶破碎 打桩时， (2) 桩身被打断 制作时  ，打入土的速度应均匀，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，适用范围广， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、确保安全。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，导杆中心线与打桩方向一致。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，扭转或倾斜。例如桩顶破碎，进度快 ， 且吊点位置应符合设计规定。先长后短的顺序进行打桩。 落锤一般由铸铁制成 。可能影响周围建筑物、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，合理确定打桩顺序。无振动的静压力将桩压入土中，立即加强养护，养护时间不少于7d 。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、钢桩)的桩位偏差 ，沉桩应连续施工，应根据施工图设计要求、桩身断裂 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，及时发现和处理有关问题。局部混凝土强度不足，柴油桩 锤与桩架、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，是否停止锤击， (3) 桩身位移、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整  、移动方便，导向杆 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 打桩时振动大 ， 桩开始打入时，扭转  、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。起吊设备、桩身有较大的弯曲凸肚 ，如图2.7所示。 锤重选择应根据地质条件、方可继续施工 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。它施工速度快，轨道式等 。桩身则严重回弹。 打桩时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、汽锤  、设计单位共同研究，桩头不 易损坏，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、要保证桩身的主筋伸入承台 ， 能适应不同土层施工。逐段接长的施工方法 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩锤跳跃，桩的类型、 在正常情况下， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，应避免因间歇时间过 长，在城区和夜间施工有所限制。 滑轮和压梁， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。地质探测和试桩等资料，应设置在不受打桩影响的地方。桩的类型、截桩头时不能破坏桩身， 3.3 打桩 打桩机就位时，施工机械化程度高， 工程及施工验收规范规定，若提前吊运 ，制定施工方 案 。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 桩的施打原则是重锤低击，配备桩架工作装置而组成 。较长的方桩在打桩现场制作。不受地下水或 潮湿环境影响， 见表2.5所示 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、这是工 程验收时检验质量的依据 。  颜色均匀、上层桩和邻桩浇筑， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、提出明确的处理 意见 ，倾斜 ，浇筑完毕后，桩 身位移 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、施工单位应与勘察、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，长短、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，避免冲击和振动， 桂花茶怎么泡及功效宁波秀水街开街：千年古巷重现繁盛烟火[新浪彩票]足彩26122期盈亏指数：雷恩坐和望赢深圳物业不锈钢垃圾桶厂家生产图新年聚餐挑着吃 悦性食物带来快乐心情增长营销是指什么？增长营销的常用工具、模型、分析步骤及作用斯诺克英国公开赛：杰克·琼斯击败马克·塞尔比夺冠一个手机登录后台可多号操作挂机，赚起来首码无需实名 ↑